在流程工业中，存在很多化学物质，这些化学物质会被催化剂吸收或同催化剂反应，形成新的化合物，新的化合物会抑制催化反应，有些还会毒化催化元件，从而导致检测仪内部传感器的灵敏度下降甚至完全失效。而且，催化燃烧式气体传感器长期工作在具有这些化学物质的环境中，会引发催化剂中毒失活，大幅降低催化元件的灵敏度，并缩短元件的使用寿命。在这些化学物质中，我们较为常见的主要有硅化物与硫化物。

硅化物

硅化物大量存在于润滑油、清洗剂、粘合剂、密封剂等化合物中，通常情况下，硅化物被大量应用于石化行业。催化燃烧式气体传感器遇见浓度为百万分之几时的硅类化合物，其响应程度就会降低。而且，有机硅在高温的环境中，也会分解催化剂，并在催化剂表面形成一种固态物质，进而降低传感器检测灵敏度，同理可知，更高浓度有机硅化合物会对催化燃烧式气体传感器造成更大更快的损坏。

硫化物

硫化物不会分解传感器，但其被氧化成矿物酸后，会腐蚀催化燃烧式气体传感器，严重时会导致传感器检测失效。而且，硫化氢和其他众多的硫化物一样，在被氧化成无机酸后，就有可能对传感器进行腐蚀，进而影响或直接导致传感器的检测失效。

通常情况下，硅化物被视为催化燃烧式气体传感器的毒化物质，即彻底破坏传感器的催化剂。而硫化物则被视为抑制物质，仅会降低传感器的测量灵敏度。但值得注意的是，无论是抑制或是降低，这种对传感器的检测影响，可能是长期的、不可恢复的，也有可能是暂时性的、可以恢复的。

所以，广大工厂企业主们在使用可燃气体检测仪时应注意对仪器进行有效的防范与维护处理。主要应注意一下几点：

1、选用“抗毒”能力较强的催化元件。研究证明，通过化学共沉淀制备的复合金属氧化物催化剂等新型催化剂，能够增强催化元件表面的稳定性，并提高传感器的抗毒能力。同样采用新型催化剂．但不同厂商产品之间抗毒性相差可能较大，选择质量较好的催化元件能够有效提高可燃气体检测仪的平均无故障工作时间。

2、在可能存在影响催化燃烧型气体传感器中毒的环境中，应该在仪器的吸气泵入口或传感器室前加装过滤器，并根据检测现场的气体污染情况，经常予以更换，或在传感器暴露于毒气之后，立即进行更换处理。

3、传感器避免接触到硅化物和硫化物。含有硅化物、硫化物的器件有很多，比如硅橡胶、合成橡胶、密封剂的衬垫、密封和绝缘组件、抛光剂、清洁剂、润滑剂、、自行粘贴的标签(此类粘合剂中常含有硅化物)；而且，还应注意的是，现场安装和维修人员也尽量不要使用含有硅油成分的化妆品。

4、应尽可能减少可燃气体传感器在有毒气体环境中的暴露时间，在不用时，也可选择关闭仪器。
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