保山市高纯型二氧化氯发生器新款推荐

二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式二氧化氯变送器，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。

二氧化氯发生器的施工安装:

1、二氧化氯发生器与配电装置宜分室放置，房间内应有AC220V交流电源。

2、二氧化氯发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安全防爆灯，室内应具有良好的通风设施。

3、二氧化氯发生器有进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之一致，消毒液口需装一止回阀。

4、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。二氧化氯发生器旁应有给水排水设施。

5、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。

开关机操作步骤

二氧化氯发生器的开关机是我们在设备使用中首先要掌握的常识，二氧化氯发生器的操作是有一定标准的，下面明基环保为大家总结一下二氧化氯发生器的开关机操作步骤：

1、开机步骤如下：水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作;

2.氯酸钠溶液的添加：在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中;打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀;

4.盐酸的添加：在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中，打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止，

停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀;

5.泵的使用：接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。二氧化氯发生器开始自动加温;打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀;把两台计量泵上的流量调节阀都调大，拧开两台计量泵排气阀。

▶氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。

▶盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。

6.关机 关掉计量泵开关，二氧化氯发生器停止加料，水射器再继续工作1-2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

二氧化氯发生器小故障处理方式：

1、滴定管不供料：初次开机时反应器中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并检查安全阀。

2、盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏气，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏气;检查是否按规程操作。

3、设备无负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没有压差，无法带动 水射器工作，需调整水压;安全阀已打开，需复位;管道接口、阀门漏气。

4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。

5、水温过高(超过50)

(1)温度显示仪显示超过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触 不良，造成仪表显示混乱。

(2)当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度(约23左右)，原因多是温度显示仪与液位控制器接线有误，请更 换接线即可。

6、温控器通电后不加热：

(1)温度显示55左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖 和温控器插头，用万用表测量是否断线，如果锈蚀应用砂纸清干净。

(2)水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。

(3)水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断线;电极使用时 间长，周围附着一层水垢，应清除干净;如果线路和电极都正常，应检查水位计，电极在水中时，电极不在水中时，2与1接 通，否则说明水位计坏，应更换。

(4)水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

(5)黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除插头，锈蚀或检查液位控制器。

二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。

分类

二氧化氯发生器按工艺分为化学法二氧化氯发生器和电解法二氧化氯发生器。

①化学法二氧化氯发生器按工艺分又分为复合型和高纯型，复合型二氧化氯发生器使用原料是盐suan和氯酸钠;高纯型二氧化氯发生器使用原料是盐酸和亚氯酸钠。

②化学法二氧化氯发生器按照投价方式分为：正压投加和负压投加。

一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

分类

一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

反应原理

一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

使用原料

一类使用原料：亚氯酸钠(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

或浓硫酸(工业一级品，浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品，含量≥99%)过氧化氢(工业合格品，含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%

二类使用原料：氯酸钠(工业一级品，含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与CL2，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

规格分类

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。

性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)

D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。

E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等)，并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

应用范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;

2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。

4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;

5、医院污水的灭菌消毒处理;

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;

7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;

8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒;

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、废水回用中的灭菌及脱臭;

11、面粉与各种食品的漂白剂;

12、造纸、印染行业的漂白药剂;

13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

基本要求

1)、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。

2)、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。

3)、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。

4)、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。

5)、各管道应无泄漏现象。

6)、原料液输送应有连动装置。

7)、发生器运行时所用原料盐suan、氯酸钠应符合相应标准的规定。

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技术要求

1)、二氧化氯消毒剂发生器

发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;

主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。

2)、二氧化氯复合消毒剂发生器

发生器的有效氯产量应不低于额定值;

发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;

主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。

3)、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜)二氧化氯变送器，室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其最高允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

松原市高纯型二氧化氯发生器终身维护

控制要求

控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设有缺水停机，无药停机等各种安全保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，全自动恒定比例加药，实现全自动无人控制，并实现数据远传，具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

施工安装

1)、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应有AC220V交流电源

2)、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安全防爆灯，室内应具有良好的通风设施。

3)、发生器有进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之一致，消毒液口需装一止回阀。

4)、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5)、发生器旁应有给水排水设施。

6)、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。

7)、应有大于0.3Mpa的自来水水源。

系统配置

二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、(缺水报警系统、余氯分析仪、PLC控制柜、触摸屏---全自动配置)

注意事项

1、首ci运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上二氧化氯变送器，使反应器内的CLO2气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

应用

二氧化氯发生器在游泳池中的应用

1、由于游泳池水直接接触人体的各个部位，不同的带病体很容易交叉传染，所以游泳池水的杀菌消毒非常重要。传统的杀菌方式有氯片、漂bai粉、次氯酸钠、臭氧和二氧化氯等。其中二氧化氯可实现无人自控连续投加和对病毒、芽孢等独特的杀灭作用成为近几年处理游泳池水最主要的选择。

2、设计参数：据游泳池水是否循环来区分，游泳池可分为循环型和非循环型两大类。其中非循环型多为早期设计，投加方式以游泳池工作时间内不间断投加，投加量按标准池800-1000克/小时。循环型投加量按循环水量计算2mg/L，一般每天(8小时)循环3-5次。

3、设备选型：小型游泳池可选用普通二氧化氯发生器系列，大型游泳池因自动化程度较高宜选用高效复合二氧化氯发生器系列，必要时可配备在线余氯检测仪和和PLC。

二氧化氯发生器在食品行业水处理中的应用

二氧化氯发生器能非常精确的生产出各种浓度的二氧化氯消毒液，适合食品加工企业使用。其工作原理是亚氯酸钠和盐酸被计量泵精确输送到反应器内的反应塔内(如：200克)，打开压力水源调节压力水流量计的流量(如：1000升/小时)，此时消毒液出口就会得到浓度准确的二氧化氯消毒液。

该设备用于食品加工厂有以下优点：

1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用使用方便。

2、浓度精确：由于压力水和反应原料都是精确计量所得，其产物浓度精确。

3、成本低：该设备生产1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工厂3个月节约的费用即可购买一台发生器。

4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。

5、即产即用，安全性好，减少了对周围设备及物品的腐蚀。

6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。

7、二氧化氯不仅具有消毒作用和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等有很好的保鲜作用，降解农药残留。

食品厂(包括水产加工、蔬菜加工、水果加工厂、肉制品加工厂、纯水厂等)的生产用水、管道、盛具、容器、操作台均需经常作消毒处理。

二氧化氯发生器在工业循环水灭藻中的应用

目前，循环冷却水系统倾向于采用碱性有机磷系配方作为水质稳定剂，这就为菌藻的繁殖提供了营养源氨气报警器，细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物利用水中的营养物质大量繁殖。以这些微生物为主体，混杂泥砂、无机物和尘土等，形成生物粘泥附着与堆积，因而产生粘泥故障，引起设备、管道的局部腐蚀、堵塞等不良问题，降低换热器的热交换效率，甚至使管道穿孔，设备损坏。因此，必须在循环冷却水中投加杀生剂，以控制微生物的生长。

在许多特殊的情况下，二氧化氯更有优势、更有效、更经济。例如：当冷却水具有较高的pH值、含氮量和有机物含量时，二氧化氯的优势就显得尤为突出。因为二氧化氯的杀菌效果受环境pH值的影响较小，它可在较宽的pH值范围内保持稳定的杀菌作用。二氧化氯不会与氨反应生成杀菌效力低的氯胺，而且它与有机物反应性低，不易被水中的有机物消耗，不会形成氨化有机物。另外，二氧化氯的杀菌速度快，在水中的衰败期长，药效持久，且二氧化氯不与有机磷等水质稳定剂发生沉淀反应，对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响。二氧化氯对金属设备腐蚀实验表明：70~110 mg/L的二氧化氯对不锈钢和铜基本无腐蚀，20~70mg/L的二氧化氯对碳钢基本无腐蚀，所以二氧化氯在循环水中的杀菌浓度低于80mg/L，不会对设备造成腐蚀。

日常维护事项

为了使二氧化氯发生器保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点：

1.每天要检查，调整好动力水压。

2.设备进气口要经常检查保持与外界通畅。

3.液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈。

4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。

5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。

6.计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理。

7.随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境。

二氧化氯发生器的清洗要求

1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水甲醇检测仪，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。

2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C(或D)往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

紧急情况处理

二氧化氯发生器在紧急情况下的注意事项：

当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、有任一设备或零件异常、供水系统不能正常运行时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯投加器和供水管网的所有阀门。

供水系统恢复运行后，用水客户可打开水龙头进行观察，如有异常现象须立即报告有关人员，确认供水系统和二氧化氯投加器正常的情况下可以运行二氧化氯投加器，否则应停机检查。

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