甲烷(二氧化碳)检查标准作业流程

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

安全提示

1

准备 工器具

1）准备光学瓦斯检测仪、温度计、瓦斯检查杖、便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测报警仪；

2）准备瓦斯检查手册，记录笔。

工器具齐全、完好。

2

换气

调零

在井下与作业地点温度相近的进风井巷新鲜风流中，对光学瓦斯检测仪换气调零。

手捏气球5～6次，然后转动微调螺旋，将仪器微读数盘回到零位，再转动主调螺旋，将干涉条纹中其中一条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。

3

检查

作业环境

1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；

2）检查作业地点巷道支护情况。

1）通风良好；

2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；

3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；

4）作业环境无杂物、无淤泥积水。

严禁在有毒有害气体超限，巷道支护不完好的情况下作业。

4

检测

甲烷浓度

用光学瓦斯检测仪检测检测地点的甲烷浓度。

将光学瓦斯检测仪的吸气口与瓦斯检查杖连接伸向巷道风流（有支架的巷道，距支架和巷底各50毫米的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、锚杆、锚索、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各200毫米的巷道空间内的风流）的上部，手捏气球5-6次，然后调整微调螺旋，使提前选定的光谱黑线在分划板上移到靠近左侧整数位置上，读出整数，再读出刻度盘上指示的小数，两数相加为检测的甲烷浓度。

5

检测二氧化碳浓度

用光学瓦斯检测仪检测检测地点的二氧化碳浓度。

在巷道风流（有支架的巷道，距支架和巷底各50毫米的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、锚杆、锚索、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各200毫米的巷道空间内的风流）的下部，先检测甲烷的浓度然后拨开二氧化碳吸收管，在同一点同测甲烷方法一样测出二氧化碳和甲烷的混合气体浓度，减去已测出的同点的甲烷浓度即为该点的二氧化碳浓度浓度。

6

填写记录

填写瓦斯检查手册和瓦斯检查牌板。

瓦斯检查手册数据要与瓦斯检查牌板填写的数据一致且不得涂改。

7

汇报

把现场的相关情况和检测气体的数据向矿调度室和通风队值班人员汇报。

1）及时汇报；

2）汇报的气体数据与瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板的数据一致。

光学瓦斯检测仪完好检查标准作业流程（一）

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

安全提示

1

检查外观及零部件

检查仪器的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、吸收管、主调螺旋手轮、微调手轮和目镜。

外观完好，零部件完整。

2

检查药品

检查水分吸收管、二氧化碳吸收管内的药品。

1）吸收管内药品装满，二氧化碳吸收管内药品颗粒均匀，一般为2-5毫米左右；

2）水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，氯化钙为纯白色，变色或变质需及时更换品；

3）二氧化碳吸收管内钠石灰正常为粉红色，变色需及时更换。

药品失效（硅胶变为粉红色，氯化钙变为浆糊状后变成固体，钠石灰变为粉白色），立即更换。

3

检查气路系统

1）检查仪器的气密性；

2）检查气路畅通情况。

1）一手捏扁吸气球，另一手掐住吸气胶管，如果吸气球不胀起有毒气体检测仪，则仪器气密性完好；如果气球胀起，则逐段对气球、气室、二氧化碳吸收管、胶管的气密性进行检查，查出漏气部位，及时处理，直至仪器气密性完好；

2）捏放吸气球，气球瘪起自如则气路畅通。

瓦斯检查杖不完好，造成测量不准确。

4-1

检查电路

检查仪器的电路系统。

按下光源开关由目镜观察，按下微读数电门由微读数观测窗内观察，灯泡亮、松手即灭则电路良好。

4-2

检查光路

通过干涉条纹的清晰度检查仪器光路。

按下光源开关，由目镜观察，并旋转目镜筒甲苯报警器，调整到分划版清晰，若干涉条纹清晰则光路正常，若不清晰，取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄直到条纹清晰。

5

校正仪器

通过干涉条纹的间隔宽度校正仪器。

将光谱的第1条条纹对在分划板“0”位上，若第5条条纹正对在分划板“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。

局部瓦斯检查标准作业流程（三）

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

安全提示

1

准备

工器具

1）准备光学瓦斯检测仪、温度计、瓦斯检查杖、便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测报警仪；2）准备瓦斯检查手册，记录笔。

工器具齐全、完好。

2

换气调零

在与作业地点温度相近的进风井巷新鲜风流中对光学瓦斯检测仪换气调零。

手捏光学瓦斯检测仪气球5～6次，转动微调螺旋至仪器微读数盘回到零位，再转动主调螺旋至干涉条纹中其中一条黑线与分划板零位相重合，调零后上好仪器护盖。

3

检查

作业环境

1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。

1）通风良好；

2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。

严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好的情况下作业。

4-1

检测

临时停风区瓦斯

两人同行检测临时停风区瓦斯、二氧化碳浓度。

1）两人一前一后相距4-6米，从外向里随时检测氧气、瓦斯、二氧化碳浓度；

2）停风区最高瓦斯不超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时甲烷检测仪，方可恢复正常通风；

3）停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳不超过3.0%时，必须采取安全技术措施，控制风流排放瓦斯；

4）停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

临时停风区氧气浓度低于18%时，严禁人员入内。

4-2

检测回风隅角瓦斯

检测工作面回风隅角处瓦斯、二氧化碳浓度。

1）人员站在切顶线以外的安全地点，用瓦斯检查杖伸向回风隅角检测瓦斯、二氧化碳浓度；

2）发现回风隅角瓦斯浓达到1%或者二氧化碳浓度达到1.5%时立即停止作业，撤出人员甲烷检测仪，切断电源，采取措施进行处理。

4-3

检测高冒处瓦斯

检测高冒处瓦斯、二氧化碳浓度。

1）用瓦斯检查杖伸向高冒处甲烷检测仪，由外向里、由低到高逐步检测高冒处瓦斯、二氧化碳浓度；

2）当体积大于0.5立方米的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内停止作业，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。

检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

5

填写记录

1）填写瓦斯检查手册和瓦斯检查牌板；

2）向矿调度室和通风队值班人员汇报气体数据和现场情况。

1）瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板填写规范；

2）汇报及时，内容详实。

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