文静

王晨煜将整体式气体检测仪的改成分体式气体检测仪。

7月6日，在重庆气矿忠县作业区提质增效推进会上，计量管理人员王晨煜自制的分体式气体检测仪因质量高、效果佳受到领导、同事赞扬。

作业区排查出存在安全隐患的80多台固定式气体检测仪，准备上报气矿乙醇报警器，立项大修。精打细算的王晨煜算了一笔账：出现故障的整体式气体检测仪，按照新的管理要求，需要换成分体式检测仪。上报、立项、采购新的检测仪、选商等，会耗费大量的人力、物力和财力固定式气体检测仪，如果自己的团队积极的进行材料综合，修旧利旧自制出分体式气体检测仪，先自行组织整改，可以缩短维修时间并节约成本好几万元。

王晨煜将自己的想法、设计方案与领导沟通并得到同意后，她带着仪表、维修工开始大干一场。她将浑身是宝的报废整体式检测仪里的零件再利用，精细拆解出的格兰头、仪表外壳循环使用做成新的防爆外壳，在壳体内自制接线导轨、端子，做成新的防爆接线盒。

接线盒只是分体式气体检测仪的一小部分甲醇报警器，解决整体式气体检测仪的弊端，既要满足将井口固定式硫化氢检测仪安装在方井里面但又不能影响巡检人员观察的难题，王晨煜一早把所有的因素都考虑在内了。检测仪表头、声光报警器，避雷器通过接线盒和探头连接好，利用升降装置把探头降到方井下，分体式检测仪就安装完成了。

“就地显示屏幕和上位机都是显示的是50PPM，与标准气体浓度一致！”5月27日，老湾中心站当班员工蓝羽配合标定测试工作后，向王晨煜汇报。标准气体到现场测试标定合格后固定式气体检测仪，王晨煜的自制第一个分体式检测仪样品检定合格后，她便带着仪表和维修班的同事们做完本职工作后开始大批量生产。

由于是改装产品固定式气体检测仪，没有产品说明书，王晨煜带着维修团队到现场挨个安装，在宝1井、池37-2井等井站相继投入使用，自制的分体式检测仪开始运行，王晨煜倍感欣慰，“提质增效的征程中，每一位员工肩上都有责任担当！”

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