本实用新型属于颗粒物检测仪校验技术领域,特别涉及一种直读颗粒物检测仪校验装置。
背景技术:
颗粒物测试仪用于测量烟道的颗粒物浓度甲烷报警器,其有效应用为固定污染源的监测提供了有力的数据支持。目前随着环境监测手段的提高,不同原理的直读式颗粒物测试仪已大量使用,如β射线直读颗粒物检测仪、大气颗粒物震动天平检测仪等都能快速的对排放颗粒物浓度进行检测。然而,要保证颗粒物测试仪数据溯源的有效性,就要对其进行定期的校准或检定。目前国内常采用的是静态风洞自然落尘原理,默认风洞内同一截面颗粒物浓度相同,通过标准滤膜采样和直读颗粒物检测仪采样对直读颗粒物检测仪进行检验,但实际风洞同一截面颗粒物浓度偏差非常大,目前部分地区制定检定标准在20%误差内认为合格,但是对现在环保指标越来越重要的今天,误差20%远远不能满足直读颗粒物检测仪的检测精度。
综上,提出一种校验误差小的直读颗粒物检测仪校验装置则成为本实用新型所面临的重要课题。
技术实现要素:
在解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种分流式采样装置,包括采样嘴、第一分流管和第二分流管;所述第一分流管和第二分流管均固定在采样嘴后端氯气检测仪,第一分流管和第二分流管相对采样嘴轴心对称分布。
本实用新型分流式采样装置通过同一采样点采样,可保证颗粒物浓度均匀的气流被均分到两支分流管内颗粒物检测仪,保证分流管内中颗粒物浓度一致。
本实用新型另外提出一种分流式直读颗粒物检测仪校验装置,包括颗粒物气溶胶发生装置、颗粒物气溶胶混匀装置、标准称重式颗粒物采样装置、直读式颗粒物检测仪采样装置,其中,还包括安装在所述颗粒物气溶胶混匀装置中的分流式采样装置,所述分流式采样装置包括采样嘴、第一分流管和第二分流管;位于所述颗粒物气溶胶混匀装置中第一分流管和第二分流管均固定在采样嘴后端,第一分流管和第二分流管相对采样嘴轴心对称分布;位于所述颗粒物气溶胶混匀装置中第一分流管和第二分流管分别连接所述标准称重式颗粒物采样装置和直读式颗粒物检测仪采样装置。
进一步地,所述采样嘴内部依次包括引流腔、锥形腔及分流腔,所述分流腔内安装有筛板,所述筛板为圆形多孔板,孔间距1mm,孔径0.5mm,孔深2mm。
进一步地,所述筛板安装在距离锥形腔底10-11mm处。
进一步地,所述颗粒物气溶胶混匀装置包括放置所述分流式采样装置的混匀腔、安装在所述混匀腔上,为所述混匀腔提供扰动流场的动力风扇、安装在混匀腔末端的高效过滤器。
进一步地,所述标准称重式颗粒物采样装置还包括连接所述第一分流管的滤膜夹、安装在所述滤膜夹内的滤膜、连接所述滤膜夹出气口的导气管,以及连接所述导气管的颗粒物采样器。
进一步地,所述直读颗粒物检测仪采样装置还包括连接所述第二分流管的防静电吸附管、连接所述防静电吸附管的直读颗粒物检测仪。
进一步地,所述颗粒物气溶胶发生装置包括压缩气源供给装置、颗粒物发生装置、以及连接压缩气源供给装置和颗粒物发生装置的导气管。
与现有技术相比本实用新型的优点和积极效果如下:
通本实用新型通过控制颗粒物发生装置可校验直读颗粒物检测仪在不同颗粒物浓度下的检测精度及准确性,可将颗粒物校验装置检测误差有目前默认误差标准20%降低到10%之内。本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,智能化程度高,可大大提高直读颗粒物检测仪的检测精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一分流式采样装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二分流式直读颗粒物检测仪校验装置结构示意图;
以上各图中:1、缩气源供给装置;2、导气管;3、进气嘴;4、颗粒物发生装置;5、动力风扇;6、混匀腔;7、滤膜;8、滤膜夹;9、导气管;10、颗粒物采样器;11、过滤器;12、第一分流管;13、采样嘴;14、第二分流管;15、吸附管;16、直读颗粒物检测仪;17、内部喷嘴;18、进气密封口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细阐述。
实施例一,参考图1,本实施例提出一种分流式采样装置,包括采样嘴、第一分流管和第二分流管;第一分流管和第二分流管均固定在采样嘴后端,第一分流管和第二分流管相对采样嘴轴心对称分布。第一分流管和所述第二分流管尺寸相同,制造方式相同。图1中采样嘴内部从下到上依次包括圆柱形引流腔、锥形腔及圆柱形分流腔,分流腔内安装有筛板,为了进一步降低检验误差,本实施例筛板为圆形多孔板,孔间距1mm,孔径0.5mm,孔深2mm,筛板安装在距离锥形腔底距离l1为10-11mm处,或者距离所述分流管端面距离l2为4-6mm处颗粒物检测仪,以此可确保进入采样嘴后的气流平行通过,降低气流扰动对颗粒物在气流中分布的影响,进而保证进入所述第一分流管和第二分流管气流中颗粒物浓度一致性。
实施例二,参考图2,本实施例提出一种分流式直读颗粒物检测仪校验装置,包括颗粒物气溶胶发生装置、颗粒物气溶胶混匀装置、标准称重式颗粒物采样装置、直读式颗粒物检测仪采样装置及安装在所述颗粒物气溶胶混匀装置中的分流式采样装置,该分流式采样装置采用实施例一中的分流式采样装置。
颗粒物气溶胶发生装置包括压缩气源供给装置1、颗粒物发生装置4、以及连接压缩气源供给装置和颗粒物发生装置进气嘴3的导气管2。颗粒物发生装置通过内部喷嘴17与所述混匀装置底部的颗粒物气溶胶进气密封口18连接。
颗粒物气溶胶混匀装置还包括放置所述分流式采样装置的混匀腔6、安装在混匀腔6上,为混匀腔6提供扰动流场的动力风扇5、安装在混匀腔6末端的高效过滤器11、以及在混匀箱6底部的颗粒物气溶胶进气密封接口18。
标准称重式颗粒物采样装置包括依次连接第一分流管12的滤膜夹8、安装在所述滤膜夹8内的滤膜7、连接所述滤膜夹8出气口的导气管9,以及连接所述导气管9的颗粒物采样器10。直读颗粒物检测仪装置包括连接所述第二分流管14的防静电吸附管15、连接所述防静电吸附管15的直读颗粒物检测仪16。
分流式采样装置包括采样嘴13、第一分流管12和第二分流管14,采样嘴内置精密筛板19,所述精密筛板安装位置尺寸严格保证,不同安装位置对颗粒物均匀程度不同,影响最终校验误差。分流式采样装置安装在所述混匀腔6内,所述第一分流管12和所述第二分流管14末端在所述混匀腔6外侧,分别连接所述标准称重式颗粒物采样装置和直读式颗粒物检测仪采样装置。
本实施例采用由同一采样嘴采集的气流经分流后,分流支路中所含颗粒物浓度一致原理,使用标准称重式颗粒物采样装置对直读颗粒物检测仪进行校验的装置。本实施例采样嘴内置精密整流筛板,筛板结构尺寸精度要求高,尺寸精度影响最终分流支路浓度一致性。本实施例整体结构简单,受制约束少,精度高,可将颗粒物校验装置检测误差有目前默认误差标准20%降低到10%之内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已颗粒物检测仪,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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