技术指标

SO2：0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)

NO： 0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)

精确度：≤±2%

线性误差：≤±2%F.S.

零点漂移：≤±2%F.S./7D

量程漂移：≤±2%F.S./7D

响应时间：≤30s

其他

O2测量 电化学，0～25%，≤±2%F.S.

电源：220VAC ，50Hz

环境温度限制：-10～40℃

通讯接口：1路RS232;1路RS485/RS232

数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入

模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入

仪表特点

? 可靠性高

采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。

? 组合式气体室设计

组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。

? 测量精度高、稳定性好

采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高;同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。

? 高度智能化、数字化

内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能;操作简单、使用方便。

? 丰富的用户接口

提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。

? 与常见分析仪的对比

类 别FT-UVA-100非分光红外(NDIR)

光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收

波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm

线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应

测量动态范围大烟气监测系统，适合脱硫前后同时测量小

烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果

标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短

抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰

可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性

3.1.3 分析系统

分析系统由：

? 取样单元(探头、过滤器、温控器);

FT-CEMS-1000系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。

? 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等);

烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离烟气监测系统，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。

? 分析单元(SO2 、NO、NO2、O2);

? 信号输出( SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等);

? 其它(气路、电路等);

? 分析仪器柜：2000×700×800MM(高*深*宽) 。

3.2 颗粒物监测

仪器：烟(粉)尘测量仪

型号：LSS2004

测量原理：激光后散射法

技术参数表：

工作原理激光前向散射测量原理

测定对象工业废气、烟尘

机械特性主机外壳：全金属外壳

主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)

重 量：约120Kg

防护等级：系统IP55，电子部件IP65

光学特性工作波长(650±20)nm

测量性能测量范围：双量程自动切换，小(0-5)mg/m3大(0-200)mg/m3

零点漂移：±2%F.S./24h

量程漂移：±2%F.S./24h

示值误差：±2%F.S.

检 出 限： 0.01mg/m3

烟道直径：(0.3～20)米

测量条件烟道流速：(0～30)m/s;

烟道压力：-5Kpa～5Kpa

烟气温度：大300℃

烟气湿度：30mg/m3

防堵反吹：自动烟气监测系统，反吹时间间隔可设置

主机供电要求电压220VAC，功率3KW

工作环境工作温度： -20℃～+50℃

接口特性模拟输出：(4~20)mA

数字接口：RS485

执行标准：HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.

产品性能特点：

采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。

支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。

仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术氯气检测仪，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。

3.3 烟气参数监测

3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)

温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。

皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。

技术特点

l 可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。

l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。

l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。

l 安装和接线方便、维护量低。

技术指标

? 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s;

? 输出信号：4~20mA 两线制;

? 测量精度：±2%F.S.;

? 校验频率：12 个月;

? 响应时间：

? 差压(温度、压力)变送器电源：24VDC，两线制;

? 差压变送器过压极限：4.0MPa;

? 皮托管材质：304、316L不锈钢;

? 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz;

? 皮托管插入长度：500~2000mm 可选;

? 压力变送器量程：-10~10kPa ;

? 温度变送器量程：0~300℃;

? 介质温度范围：-40~500℃;

? 环境温度：-40~85℃;

? 贮存温度：0~50℃;

? 贮存湿度：0~85%RH。

? 安装法兰：DN50;

? 材质：SUS316L

选择安装位置

温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。

对接法兰焊接和预埋

温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。

仪器安装

现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口(H口)方向正对气流方向，静压端口(L口)背对气流方向硫化氢报警器，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。

皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口(H)、静压口(L)的快插接头中。

气路连接

温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。

接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。

维护周期

建议用户在系统安装后3天一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。

皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。

维护内容

检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。

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