氧气分析仪是一中常用的仪器汽油检测仪，我们下面来介绍一下它容易出现的故障及处理方法①探头过滤站中的过滤器应经常清洗，如堵塞，则冷却水泵不能启动或启动后不久即跳停。②如果是氧气含量高报，通过手动多次吹扫采样探头和过滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没有改善环氧乙烷检测仪，氧化锆氧量分析仪应怀疑热磁式氧气分析仪采样全为空气的可能性。实例分析：中控显示分析仪02高报，现场检查样气流量正常，反复校准02跨度后仍然高报，仔细检查采样气回路，发现进入热磁式氧气分析的气管被冲开氧气分析仪，处理后恢复正常，O2含量为8.6%左右。③气体分析仪热交换器不能正常启动，多为温度控制器触点失灵故障，致使PLC监控单元无输入/输出，处理触点后即可恢复正常。④如果控头经常堵塞或卡位氧气分析仪，氧化锆氧量分析仪必须根据窑内工况条件的变化，适时更改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。⑤可编程序控制器程序丢失后，可按如下步骤进行拷贝恢复：先把PLC的电源关掉，拆下锂电池，取出电可洗记忆单元“EPROM”，然后放回。恢复PLC电源，将可编程序控制器上的开关打至“停止”位至少5S，然后再打至“拷贝”位氧气分析仪，直到红灯停止闪烁为止。氧化锆氧量分析仪将开关转至“运行”位，放回锂电池，绿灯此时应发光，PLC的输入信号灯也应显示正常状态。最坏的情况下需要更换PLC中央处理单元。

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