清理锅炉烟道积灰主要使用声波清灰的方式，其作用主要是用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。

工作原理：

以压缩空气为动力源，根据不同换热器现场积灰的特性氧气报警器，设置相应的清灰控制程序，以周期性的交变声压作用于粉尘层上氧气检测仪，使粉尘层在声压交变作用力下产生“声致疲劳”，从粘合力最薄弱断裂，随气流或重力脱落，达到清灰的目的。

使用条件：

压缩空气： 压力：≥0.7MPa 用量：≤2.95m3/min

电 力： 制式：220V AC 功率：≤400 W

技术特点：

可取代原有的蒸汽吹灰系统，减少维护量。

声波为点声源、球形波、全方向，全方位影响沉积物聚集，防止和延缓积灰板结。同样大小的清灰空间，声波清灰比机械式清灰设备节省投资50%且运行成本大大降低。

声波频率已避开锅炉设备固有频率，声波清灰对炉体及附件不会产生有害影响，且炉体 部件不会产生任何破坏性应力。

声波清灰器安装在烟尘入口和出口处可以减少设备的入口含尘量，增大烟尘流通量，提高热交换效率。

声波在炉膛内，能有效破解包容在燃料团与水冷壁周围的流动附层，对燃烧颗粒具有催燃作用，从而提高了燃烧效率。

预防锅炉积灰的方法有：

1、锅炉前部设置水平倾斜式进口烟道不仅有效利用空间使锅炉结构紧凑，同时有效增加辐射受热面面积，可快速冷却呈熔融状态的烟气，防止积灰。

2、锅炉在水平倾斜式进口烟道后部设置有一回程烟道、二回程烟道和、二回程烟道、三回程烟道和四回程烟道烟道粉尘，并合理组织内部的烟气动力场烟道粉尘，利用三原子气体和灰尘的有效辐射传热烟道粉尘，适应性强、更安全。

3、烟道的两侧墙、灰斗四周和顶棚受热面均为膜式水冷壁结构，不易在墙体上形成积灰。同时通过锅炉两侧墙的内收形成下部水冷式灰斗结构，同时采用灰斗合理的倾角设计，可以进一步冷却落灰的温度，防止锅炉下部机会堵灰情况的出现，使锅炉长期运行更安全可靠。

4、锅炉各受热面采用低烟速设计，利于防止积灰的生长。

5、由于积灰是不可避免的，故在锅炉合理的位置布置设置燃气激波吹灰器装置，能有效地清除积灰，保持受热面的清洁。

工业锅炉

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