仪器设备期间核查作业指导书_仪器设备期间核查作业指导书 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站 对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查)，特制定本作业指导书。 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴(轮)重仪、制动检验台、滤 纸式烟度计、HO/CO 气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主 要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准 仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作 业指导书的要求进行核查。 操作规定3.1 侧滑检验台 技术依据:国家计量检定规程JJG908-1996 滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 核查项目及要求: 示值误差不超过?0.2m/km。 核查用仪器设备:百分表0,10mm，2 (4)核查方法:安装好百分表和挡板氨气检测仪检定作业指导书，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、 5m/km、7m/km 时，分别读取百分表示值。向左、向右各重复3 次，按下式计算示 值误差: 测量点百分表3次示值的平均值(mm); L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。以上各测量点示值误差不超过?0.2m/km。

(5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为3 个月。 3.2 车速表检验台 技术依据:国家计量检定规程JJG909-1996 滚筒式车速表检验台检定规程。 核查项目及要求: 车速台示值误差不超过?3%。 核查用仪器设备:测(转)速仪60km/h 以上?0.6%(2000r/min 以上)。(电子计数) 核查方法:将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。由汽车驱动车速台 滚筒 稳步加速旋转氨气检测仪检定作业指导书，在车速台示值分别约为40km/h 时用测(转)速仪测量实际速度 (转速)。 重复测量六次家用燃气报警器，按下面公式计算各点每次示值误差 ——车速台示值误差;V——车速台示值(km/h); V——测速仪测量得速度值(km/h)。 =(V?10/6πDn,1)100% 式中:n——转速仪测量得转速值(r/min); D——车速台主滚筒标称外径(mm)。 将各点六次测量计算出的示值误差取以平均值作为该点核查值，应符合不超 过?3% 的要求。 核查周期车速表检验台核查周期一般为3 个月。 3.3 技术依据:国家计量检定规程JJG907-1996轴(轮)重仪检定规程 核查项目及要求: 示值误差测量值不大于4%(F.S):?5%;测量值大于4%(F.S):?2%。

核查用仪器设备: 用砝码核查的。一组轴(轮)重仪50%(F.S)的磁码，准确度6 122或用传感器核查的。压力传感器测量范围不小于轴(轮)重仪50%(F.S)，准确度 为C3 级。三次仪表不低于3000 分度。反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。 (4)核查方法: 用砝码核查x,m,gii,,，100%按选定测试点加载砝码，示值误差按下式计算: im,gi ?=(x,mg)100%/ mg iiii 用传感器核查。当现场核查条件有限时，允许采用传感器核查。安置反力架、压力传感器及千 通过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值达到测试点时，读取轮重仪示值。按下式 xA,ii 计算轮重仪示值误差: ,,，100%iAi 在轴(轮)重仪台面上依次叠放千斤顶及压力传感器，再使汽车压在传感器上，并保持压力通过传感器轴线垂直作用在承载台板上。通过汽车上加载不同重物及改 变千斤顶作用力，读取压力传感器及轴(轮)重仪示值，按上式计算轴(轮)重仪示值 误差。 (5)核查周期核查周期一般为3 个月。 3.4 制动检验台 技术依据:国家计量检定规程JJG 906-1996 滚筒反力式制动检验台检定规程。 核查项目及要求: 示值误差制动力不大于4%(F.S)的:不超过?0.4%(F.S);制动力大于4%(F.S)的: 不超过?5%。

核查用仪器设备:核查用仪器设备 主要技术要求 (1)制动台测力仪 ?0.1% 专用测力杠杆 力臂误差不大于?0.3% 或(2)砝码 ?0.1% 专用砝码杠杆 力臂误差不大于?0.3% (4)核查方法: 将专用杠杆固紧在制动台适当部位上，调整好杠杆的静平衡(即不加负荷时， 制动台示值为零)和水平。对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前必须断开 滚筒电机的电源以保安全。 按制动台满量程的4%，20%，100%(根据实际使用情况，另选择几个测量点，以 保证总测量点数不少于6 点)逐级加载至满量程;然后逐级减载至零。重复3 别读取各点相应的制动台示值。摩托车制动台按满量程的10%，100%(根据实际使用情况，另选择几个测量点以 保证总测量点数不少于5 点)，逐级加载至满量程;然后逐级减载至零。重复3 分别读取各点相应的制动台示值。各测量点示值误差的计算: 采用测力仪核查时FL,i f,,,iir 测量点时制动台3次示值(增载减载分别计算)的平均值(N) L——测力杠杆等效力臂长(mm);R——制动台主滚筒半径(mm)。 a.对不大于4%(F.S)的测量点计算示值引用误差 ——示值误差。b.对大于4%(F.S)的测量点计算示值相对误差 ,,，100%iLF,ir采用砝码核查时 2g——核查地区重力加速度(m/s)。

对不大于4%(F.S)的测量点按公式下面计算示值引用误差。 ,i,，100% ,iLM,g,ir 以上各核查点示值误差均应分别符合要求。 (5)核查周期 制动检验台的核查周期一般为3 个月。 3.5 滤纸式烟度计 技术依据:国家计量检定规程JJG847-1993 滤纸式烟度计。 烟度计对于烟度约3，5，7FSN的三种标准烟度卡，其示值误差均应不超过满 量程的?3%。 核查用仪器设备:标准烟度卡 (4)核查方法: 用烟度值约为3，5，7FSN 的三种标准烟度卡中中间那种烟度卡校准烟度计， 然后对其余两种标准烟度卡进行测量。重复测量3 次，分别求出各平均值与相应标 准值之差， 并按要求进行判定。 (5)核查周期 滤纸式烟度计核查周期一般为1 个星期。 3.6 HO/CO 气体测试仪 技术依据:国家计量检定规程JJG688-1990 汽车排放气体测试仪检定规程。 核查项目及要求: 示值误差 一氧化碳碳氢化合物 误差 ?0.2%vol?30ppm ?10%?10% 表中:a-绝对误差，b-相对误差;核查时满足a 核查用仪器设备:序号 一氧化3.5?10%碳%vol 丙烷ppm3200?10% (4)核查方法: 仪器调零后，用标准气体校正仪器，然后用标准气体对仪器进行最大允许误差 核查。

重复三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差: =C-C ?aas ?=(C-C)100%/ Cbass 式中:C——实际读数算术平均值; 该值应符合第(2)条规定。(5)核查周期 气体测试仪核查周期一般为1 个星期。 3.7 前照灯检测仪 技术依据:国家计量检定规程JJG745-2002 汽车前照灯检测仪检定规程。 核查项目及要求: 发光强度光轴偏移值(角)为零时，发光强度的示值误差不大于?12,。 光轴偏移值(角) ?4.4cm,dam(?15?) 核查用仪器设备:前照灯仪校准器;钢卷尺，测量范围5m氨气检测仪检定作业指导书，分度值1 mm。 (4)核查方法: 安置前照灯仪校准器。 发光强度示值误差的核查光轴偏移值(角)为零时发光强度示值误差的核查: 将校准器光轴偏移值(角)置于零。校准器的发光强度按8，10，15，20，30kcd 逐次 改变，并读取前照灯仪相应发光强度5 个示值。重复3 次，按公式(1)计算前 轴偏移值(角)为零时的各测量点发光强度示值误差，应符合的要求。II,i0i,,，100% iI0i 个测量点前照灯仪发光强度3次读数的平均值，kcd; Ii 个测量点校准器的标准发光强度，kcd。

0i 光轴偏移值(角)不为零时发光强度示值误差的核查 光轴偏移值(角)示值误差将校准器发光强度置于15 kcd，分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前 照灯仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。分别计算 示值误差。 (5)核查周期 前照灯检测仪核查周期一般为3 个月。 3.8 摩托车轮偏检测仪 技术依据:国家计量检定规程JJG910-1996 摩托车轮偏检测仪检定规程 核查项目及要求:零值误差不超过?0.2mm，示值误差不超过?0.2mm。 核查用仪器设备:芯棒;百分表，0,30 mm，2 (4)核查方法:松开前后夹紧装置，安置经核查合格的芯棒夹紧，调整好轮偏仪零位，芯棒定 位后不再转动。反复松、夹3 次仪表示值均应符合要求。示值误差核查。安置好百分表及挡位工具，百分表测杆轴线应与滑板移动方向 一致，并使百分表和轮偏仪示值同时为零。利用微调工具使滑板分别向左和向右移 mm、5mm、7mm、10mm及报警点时读取百分表示值。重复测量3 测量点时，百分表3次示值平均值(mm)。 各测量点误差均应满足要求。 核查周期摩托车轮偏检测仪核查周期一般为3 个月。 3.9 声级计 技术依据:国家计量检定规程JJG188-2002 声级计检定规程 核查项目及要求:整机准确度不超过?2dB(A)。

核查用仪器设备:声校准器，标称输出值94 dB(A)，2 核查方法:开启声校准器，置于94 dB(A)档，连接被核查，读取声级计示值。重复3 式中:?——声级计整机准确度，dB;x——声级计示值，dB S——校准器输出值，dB整机准确度测量结果不超过?2dB(A)。 (5)核查周期 核查周期一般为3 个月。 实施仪器设备的运行中检查由技术负责人负责组织油漆检测仪，每年年初编写运行中检查周期 划，检测组负责执行运行中运行中检查工作。质量负责人监督执行情况。 附录1侧滑检验台核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 侧滑检验台型号: 制造厂: 出厂编号: 外观情况: 方向百分表示值mm m/km 平均m/km m/km 核查时间核查结论 核查操作人员 技术负责人 10 附录2 车速表检验台核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 车速表检验台型号: 制造厂: 出厂编号: 外观情况: V=40km/h 示值误差 车速表示转速值示值误差车速表示转速值 示值误差车速表示转速值 示值误差值(km/h) (r/min)(r/min) (r/min) Vn 车速表示转速值示值误差车速表示转速值 示值误差车速表示转速值 示值误差值(km/h) (r/min)(r/min) (r/min) Vn 核查时间核查结论 核查操作人员 技术负责人 11 附录3 轴(轮)重仪核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 轴(轮)重仪型号: 制造厂: 出厂编号: 外观情况: 标准值 核查时间核查结论 核查操作人员 技术负责人 12 附录4 制动检验台核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 制动检验台型号: 制造厂: 出厂编号: 外观情况: 标准制动增载 误差误差 核查时间核查结论 核查操作人员 技术负责人 13 附录5 滤纸式烟度计核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 滤纸式烟度计型号: 制造厂: 出厂编号: 外观情况: 烟度卡标准值 示值误差 FSN) (FSN)(FSN) 平均核查时间 核查结论 核查操作人员 技术负责人 14 附录6 HC/CO 气体测试仪核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: HC/CO 气体测试仪型号: 出厂编号:外观情况: HC 浓度=丙烷浓度(正己烷/丙烷)转化系数= HC -6HC 标准值 示值误差Δ 示值误差Δ 气体测试仪示值(10-6(10vol)(绝对误差) (相对误差) -61 平均(10 vol) CO-6CO 标准值 示值误差Δ 示值误差Δ 气体测试仪示值(10)(%vol) (绝对误差) (相对误差) 核查时间核查结论 核查操作人员 技术负责人 15 附录7 前照灯检测仪核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 前照灯检测仪型号: 制造厂: 出厂编号: 外观情况: 发光强度光轴偏移值(角)为零时发光强度示值误差 校准器 前照灯检测仪示值(kcd) 示值误差 (kcd) 1015 20 30 光轴偏移角示值误差 标准器光轴偏移角 前照灯检测仪示值() 核查时间核查结论 核查操作人员 技术负责人 16 附录8 轮偏仪核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 轮偏仪型号: 制造厂: 出厂 编号: 外观情况: 示值误差滑板 百分表示值 (mm) (mm) (mm) 10核查时间 核查结论 核查操作人员 技术负责人 17 附录9 声计级核查记录 标准器名称: 型号规格: 出厂编号: 检定证书号: 声级计型号: 制造厂: 出厂 编号: 外观情况: 声校准器标准值 示值误差 声级计示值(dB) (dB) (dB) 平均核查时间 核查结论 核查操作人员 技术负责人 18 欢迎您阅读该资料，希望该资料能给您的学习和生活带来帮助，如果您还了解更多 的相关知识，也欢迎您分享出来，让我们大家能共同进步、共同成长。 欢迎使用“仪器设备期间核查作业指导书_”使用，该文档doc格式，如大家有其 它疑问或者新的见解，欢迎大家互相交流、互相进步。

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